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搪瓷管----助力鍋爐發(fā)展！

自2014年國家環(huán)保部強(qiáng)制進(jìn)行脫硫脫硝以來，各地電廠也都在積極整改，但脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預(yù)熱器總是堵灰，低溫腐蝕，影響鍋爐的整體運(yùn)行，不得已需要經(jīng)常的停爐維護(hù)。這又是為什么呢？

在脫硝脫硫改造項目中，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成 SO3 的機(jī)率增加 ，使酸點(diǎn)升高，加劇對空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反應(yīng)生成NH4HSO4,，在146℃°～207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài)，液態(tài)捉飛灰能力極強(qiáng)，會與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰。

堵灰，低溫腐蝕又該如何應(yīng)對呢？針對這一問題，山東一明環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)出了新型搪瓷管式空氣預(yù)熱器！

搪瓷管是采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)而成，它的特點(diǎn)是耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長。搪瓷鋼管復(fù)合式預(yù)熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面對粗糙度小、耐磨損的特點(diǎn)進(jìn)行考慮的。制成后經(jīng)測試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數(shù)百倍，表面對粗糙度為一般A3焊管的0.025倍，具有很廣闊的市場前景和很強(qiáng)的市場競爭力。  其中搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的發(fā)展正是在此基礎(chǔ)上取得的豐碩成果。它的突出特點(diǎn)是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個空氣預(yù)熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當(dāng)空氣預(yù)熱器積灰時，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。  山東一明環(huán)保設(shè)備科技有限公司，歡迎鍋爐相關(guān)產(chǎn)業(yè)有關(guān)人員洽談垂詢。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

  空氣預(yù)熱器的作用  

1．降低排煙溫度提高鍋爐效率。

由于蒸汽動力廠中采用回?zé)嵫h(huán)，用汽輪機(jī)的抽汽來加熱給水。隨著電站循環(huán)中工質(zhì)參數(shù)的提高，采用多級抽汽加熱給水，進(jìn)入鍋爐的給水溫度愈來愈高。給水溫度由中壓的150℃提高到亞臨界壓力的260℃，原來低壓鍋爐中用省煤器來降低排煙溫度的功能隨著鍋爐給水溫度的提高而下降。只用省煤器就不能經(jīng)濟(jì)地降低鍋爐的排煙溫度，甚至無法降低到合適的溫度，然而空氣的溫度較低，若將省煤器出口的煙氣來加熱燃燒所需的空氣，則可以進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

2．改善燃料的著火條件和燃燒過程，降低燃燒不完全損失，進(jìn)一步提高鍋爐效率。

尤其是對于著火困難的燃料，如煤，常把空氣加熱到400℃左右。

3．熱空氣進(jìn)入爐膛，提高理論燃燒溫度，強(qiáng)化爐膛的輻射傳熱，進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率。

空氣預(yù)熱器怎樣工作

空氣預(yù)熱器在工作時會緩慢的旋轉(zhuǎn)，煙氣會進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后再被排出，而煙氣中攜帶的熱量會為空預(yù)器中的散熱片所吸收，之后空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，散熱片運(yùn)動到空氣側(cè)，再將熱量傳遞給進(jìn)入鍋爐前的空氣。

空氣預(yù)熱器在鍋爐中的應(yīng)用多為三分倉式，附帶有火警報警系統(tǒng)、間隙調(diào)整系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)?？諝忸A(yù)熱器的使用方便、操作簡單、運(yùn)行安全，并能提高鍋爐系統(tǒng)的熱交換性能，因此在煙氣鍋爐系統(tǒng)中有很普遍的使用。