
山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園
主營:“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
業(yè)務(wù)熱線:0538-3526778
QQ:184335457
鍋爐空氣預(yù)熱器構(gòu)造及安裝方法
1、主要部件包括:冷端大梁、支撐軸承、主付支座板、中心筒、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動裝置、導(dǎo)向軸承、外殼板、熱端大梁、密封件、冷熱端連接板、吹灰沖洗裝置、滅火系統(tǒng)等,安裝總重量約120000kg。
2. 主要施工過程及流程說明
空氣預(yù)熱器的吊裝工作要求在鋼架吊裝到第二層時開始存放。除空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子外,其余均為散件吊裝。
空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子需要350t吊機與筒吊從爐后配合吊裝;空氣預(yù)熱器上下大梁和中心轉(zhuǎn)子吊裝就位后,接著吊裝空預(yù)器外殼板;每臺空預(yù)器需緩裝一塊外殼板用于波形板和扇形倉
吊裝,其余可一次吊裝就位。波形板和扇形倉的吊裝則用5t卷揚機吊裝。
3、吊裝順序:
1 冷端大梁及支撐軸承地面預(yù)組合及緊固
2 冷端大梁組件吊裝
3 熱端大梁吊裝
4 中心筒吊裝
5 冷端大梁復(fù)中心位及找正固定、支撐軸承找正
6 主支座板吊裝、找正
7 中心筒吊裝就位
8 熱端大梁吊裝就位、焊接固定
9 導(dǎo)向軸承吊裝找正
10 傳動裝置存放
11熱端連接板吊裝、臨時固定
12外殼板吊裝(煙氣側(cè)付支座板緩裝)
13冷端連接板吊裝
14殼板整體找正
15傳動零部件、密封裝置存放
16扇形倉吊裝、圓度及水平度找
正





空氣預(yù)熱器的應(yīng)用價值
空氣預(yù)熱器是收集和利用煙氣余熱的設(shè)備??諝忸A(yù)熱器的應(yīng)用能直接降低鍋爐排煙的溫度,減少系統(tǒng)內(nèi)的熱能損失。同時,空氣預(yù)熱器的散熱片能夠吸收和傳導(dǎo)熱能,相當(dāng)于增加了鍋爐的受熱面,提高鍋爐的熱效率。
空氣預(yù)熱器在鍋爐中是有加熱燃料所需空氣的作用,空氣預(yù)熱器的使用能改善高溫空氣的燃燒條件,減少燃料不完全燃燒而造成的熱量損失。空氣預(yù)熱器的應(yīng)用還可以提高爐內(nèi)溫度,提高輻射傳熱水平和受熱效率。
管箱式空氣預(yù)熱器組合交底內(nèi)容:
1、檢查管箱外觀應(yīng)無缺損、裂紋、穿孔。
2、在管箱互相垂直的兩個側(cè)面,沿中線分別用鋼尺測量,取平均值進行找正,管箱高度的偏差應(yīng)±4mm。
3、檢查管箱側(cè)面對角線差,管箱高≤3m ≤5,管箱高>3m ≤7,方法是在管箱互相垂直的兩個側(cè)面用鋼尺測量對角線長度,計算每個側(cè)面的對角線的差值,再取平均值。
4、用1m大鋼板尺或150mm小鋼板尺測量檢查管板邊緣平直度偏差≤10mm。
5、管端焊縫嚴(yán)密性試驗主要無滲漏,方法:管箱斜置,煤油從管板內(nèi)側(cè)注入后觀察。
6、管箱組合件側(cè)面對角線差,組合件高≤3m ≤5mm,組合件高>3m ≤7;組合件管板對角線差≤15mm;管箱垂直度偏差≤5mm。
7、防磨套管組合應(yīng)裝配緊密,點焊牢固,套管露出高度符合圖紙要求,且套管內(nèi)清潔。 8、兩管箱相鄰管板標(biāo)高偏差±5mm。

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