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1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。一般根據(jù)制品數(shù)量、質(zhì)量要求、原材料、生產(chǎn)率等來合理選擇涂敷方法。

2.搪瓷的燒制 根據(jù)不同的制品選擇合適的溫度和時(shí)間。泵鑄件搪瓷燒制工藝一般為：＜300℃入爐→升溫550～820℃→斷電爐冷→＜300℃出爐。

3、出爐后注意溫度的變化，否則可能出現(xiàn)爆瓷等現(xiàn)象。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

l)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中廣泛采用生物技術(shù)、新材料技術(shù)、新興自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)和人工智能等現(xiàn)代科學(xué)成果或先進(jìn)工藝，使產(chǎn)品呈現(xiàn)技術(shù)密集、知識(shí)密集的特點(diǎn)。

2)各種材料整體協(xié)調(diào)，功能互補(bǔ)。使得復(fù)合品質(zhì)量?jī)?yōu)異、款式新穎，擁有不可抗拒的魅力，能激發(fā)起消費(fèi)者強(qiáng)烈的購(gòu)買欲望。

3)產(chǎn)品具有較高的文化品位、藝術(shù)欣賞價(jià)值和品牌魅力。在造型設(shè)計(jì)、表面處理和包裝裝橫等方面賞心悅目，產(chǎn)品具有名、特、優(yōu)、新，具有較高的效應(yīng)和商品信譽(yù)。

4)產(chǎn)品投入多、產(chǎn)出多、效益好、創(chuàng)匯高。中國(guó)目前的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)老化，檔次不高。中國(guó)搪瓷行業(yè)95%企業(yè)生產(chǎn)面盆、口杯和雜件三大類產(chǎn)品，變化不大。由于此類產(chǎn)品占比例60%以上，造成了企業(yè)間為爭(zhēng)市場(chǎng)而壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng)。世界上搪瓷工業(yè)生產(chǎn)主要集中在美、德、日本等少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家，其中美、德占較高地位。美國(guó)人口不到2億，搪瓷制品年產(chǎn)量為130萬噸，我國(guó)12億人口，年產(chǎn)量13萬噸。人均產(chǎn)量相差懸殊。作為中小國(guó)家的韓國(guó)，其企業(yè)雖然規(guī)模普通較小，但裝備、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量普遍較好，其產(chǎn)品已完成了從普通日用搪瓷向科技含量高，附加值高的產(chǎn)品過渡，產(chǎn)品種類大多為家電或行業(yè)的配套的搪瓷部件以及建筑平板搪瓷。中國(guó)搪瓷行業(yè)中中小企業(yè)較多，能否從韓國(guó)搪瓷工業(yè)發(fā)展的歷程中受到啟示，尋找適合自己發(fā)展的道路。

      根據(jù)各組成相所占百分比不同，金屬陶瓷分為以陶瓷為基質(zhì)和以金屬為基質(zhì)兩類。陶瓷金屬陶瓷主要有：①氧化物金屬陶瓷。以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹?shù)葹榛w，與金屬鎢、鉻或鈷復(fù)合而成，具有耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，可用作噴管襯套、熔煉金屬的坩堝和金屬切削刀具。②碳化物金屬陶瓷。以碳化鈦、碳化硅、碳化鎢等為基體，與金屬鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等金屬?gòu)?fù)合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高溫等特點(diǎn)，用于制造切削刀具 、高溫軸承、密封環(huán)、撿絲模套及透平葉片。③氮化物金屬陶瓷。以氮化鈦、氮化硼、氮化硅和氮化鉭為基體，具有超硬性、抗熱振性和良好的高溫蠕變性，應(yīng)用較少。