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搪瓷攪拌器的幾種拋光處理方法？

為了使搪瓷攪拌器在惡劣環(huán)境中使用不會褪色，我們針對使用的不銹鋼材質(zhì)，為大家介紹一下幾種拋光處理，相信可以幫助接下來的使用。

　　1、化學拋光是搪瓷攪拌器由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕.在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下，搪瓷攪拌器也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕.

　　2、搪瓷攪拌器表面處理操作流程:涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝，在搪瓷攪拌器表面涂刷鈍化膏，厚度為1-2MM，停留時間為1-20分鐘，必經(jīng)工序。

　　3、酸洗鈍化完成的標準是看表面鈍化膜是否完整，當搪瓷攪拌器表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的，中和，用片堿溶液沖洗表面，如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步，過純水，可選工序，由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學用品，搪瓷攪拌器作業(yè)人員在操作時需要戴好勞動保護用具，避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸，以免造成傷害!

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司

防止空氣預熱器堵塞的操作控制策略？

低溫腐蝕堵灰漏風是空預器遇到常見的問題。

低溫腐蝕會造成空氣預熱器受熱面金屬的破損，空氣漏進煙氣中，腐蝕也會使受熱面積灰影響回轉(zhuǎn)式空氣預熱器傳熱效率；空預器積灰，使煙風道阻力加大，風機電耗增加，影響鍋爐安全、經(jīng)濟運行。

防止低溫腐蝕的措施

a)采用低氧燃燒。 SO2轉(zhuǎn)化為SO3的量減小，煙下降，腐蝕速度減小，但是化學不完全燃燒和機械不完全燃燒損失會有所增加；

b)控制爐膛燃燒溫度水平，減少SO3的生成量。

c)定期吹灰，利于清除積灰，又利于防止低溫腐蝕。

d)定期沖洗。如空預熱器冷段積灰，可以用堿性水沖洗受熱面清除積灰。沖洗后一般可以恢復至原先的排煙溫度，而且腐蝕減輕。

e)避免和減少尾部受熱面漏風。漏風會使受熱面溫度降低，腐蝕加速，特別是空氣預熱器漏風，漏風處溫度大幅下降，導致嚴重的低溫腐蝕。

空預熱器的低溫腐蝕產(chǎn)生的主要原因是燃料中的硫燃燒生成SO2，其中部分氧化形成SO3，使煙氣的升高，當遇低溫受熱面時結(jié)露，并腐蝕金屬。影響腐蝕速度的因素有：硫酸量、濃度和壁溫。 預防低溫腐蝕的措施是采用熱風再循環(huán)，加裝暖風器，采用耐腐蝕的材料，裝設吹灰裝置。

管式空氣預熱器

管式空氣預熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過預熱器，空氣則橫向通過預熱器，完成熱量傳導。

管式空氣預熱器的優(yōu)點是密封性好、傳熱、易于制造和加工，因此多應用在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空氣預熱器的缺點是體積大、鋼管內(nèi)容易堵灰、不易于清理和煙氣進口處容易磨損。