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真空熱管省煤器的應(yīng)用？

工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)灰的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180°C，不高于可達(dá)270°C，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時也污染環(huán)境。我公司生產(chǎn)的RGQS系列熱管回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱冷水，用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用10%-15%，降低了生產(chǎn)成本，減少廢棄排放節(jié)能環(huán)保一舉兩得，改造投資3-6個月即可回收，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

一、RGQS 煙氣—熱水型 真空熱管換熱器  本型號的產(chǎn)品主要是利用鍋爐的或者窯爐煙氣中的高溫廢熱，通過本設(shè)備進(jìn)行熱交換加熱提高鍋爐軟化水的溫度，縮短了軟化水在爐筒內(nèi)的汽化時間。從而達(dá)到節(jié)能的效果。經(jīng)過加熱后的高溫水也可以滿足生產(chǎn)需求、工人洗浴，熱水取暖等用途。

二、RGQS 煙氣—熱風(fēng)型  真空熱管換熱器 利用鍋爐排放的高溫?zé)煔獾臒崃考訜崽岣咤仩t的補(bǔ)風(fēng)溫度，提高爐膛溫度和燃煤的煤層溫度，使燃煤燃燒更充分，從而達(dá)到節(jié)能的效果，特別是在北方地區(qū)冬天的氣溫較低，由于鍋爐的補(bǔ)風(fēng)溫度較低，嚴(yán)重影響鍋爐的燃煤燃燒效率，并且風(fēng)溫低會降低爐膛溫度。造成熱量的損耗嚴(yán)重。ＲＧＱＱ真空熱管熱風(fēng)機(jī)較高的熱轉(zhuǎn)化率能很大程度的吸收高溫?zé)煔獾臒崃浚瑰仩t的補(bǔ)風(fēng)溫度達(dá)到100°C以上。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

空預(yù)器漏風(fēng)系統(tǒng)

為減小空預(yù)器熱端泄漏，本空預(yù)器裝有調(diào)節(jié)熱端扇形板的泄漏控制系統(tǒng)，在正常運(yùn)行中扇形板定時向轉(zhuǎn)子移動，以減小扇形板與轉(zhuǎn)子徑向密封之間的間隙，這些扇形板以它們的內(nèi)端為軸上下轉(zhuǎn)動，每臺空預(yù)器熱端有三只扇形板，各對應(yīng)一套漏風(fēng)系統(tǒng)。

上面提到的泄漏區(qū)域是由于熱端到冷端的溫度變化引起的，溫度變化率增大，泄漏區(qū)域的尺寸增大，由于熱端溫度比冷端溫度高得多，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子彎向冷端膨脹，使空預(yù)器轉(zhuǎn)子呈蘑菇形，轉(zhuǎn)子熱端徑向密封與扇形板之間的間隙增大，漏風(fēng)系統(tǒng)可調(diào)節(jié)扇形板向轉(zhuǎn)子方向移動，以減少泄漏面積，減少漏風(fēng)量，這樣可以減小風(fēng)機(jī)電耗，減少空氣壓力損失。扇形板設(shè)計(jì)靠著徑向密封，但不連續(xù)接觸，扇形板的位置靠轉(zhuǎn)子位置傳感器控制，傳感器監(jiān)測扇形板外端與徑向密封間的接近程度，以建立小的運(yùn)行間隙。

為適應(yīng)系統(tǒng)熱備用條件，扇形板可以回縮到距轉(zhuǎn)子較遠(yuǎn)的地方，這樣可以減少轉(zhuǎn)子向上膨脹期間徑向密封的磨損，扇形板伸展或回縮的程度由電氣限位開關(guān)確定。可傾斜式扇形板以內(nèi)端作為樞軸，外端與電動驅(qū)動系統(tǒng)相連，電動機(jī)構(gòu)受控制系統(tǒng)控制，扇形板的表面為加工精度較高的平面，在轉(zhuǎn)子熱膨脹階段，啟動或升負(fù)荷，扇形板的內(nèi)端隨轉(zhuǎn)子端部膨脹而膨脹，以減輕徑向密封與內(nèi)端扇形板的接觸。

每臺空預(yù)器熱端有三塊扇形板，每塊扇形板對應(yīng)有高溫間隙傳感器和一臺提升裝置。

本系統(tǒng)由高溫間隙傳感器、扇形板提升裝置、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)檢測開關(guān)和控制柜四部分組撤成。

防治空預(yù)器堵塞的措施

    1）開窯點(diǎn)火前，檢查旋風(fēng)筒、下料管道內(nèi)是否有異物，確保內(nèi)部襯料完整好、牢固，排灰閥活動靈活，配重合適。

    2）嚴(yán)把原料質(zhì)量關(guān)，確保入窯生料的均勻性，率值符合配料要求，煤粉細(xì)度和水分符合質(zhì)量要求，煤粉要采用氣力輸送，不能用螺旋輸送機(jī)直接喂入分解爐。

    3）操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心，不斷提高操作水平。