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搪瓷管的優(yōu)點(diǎn)

      搪瓷管空氣預(yù)熱器與鋼管空氣預(yù)熱器相比,主要有三大優(yōu)點(diǎn): (1)耐腐蝕:搪瓷管的耐酸度比金屬管要高出數(shù)百倍。 (2)耐磨損:據(jù)有關(guān)資料證明,搪瓷釉層的維氏硬度HV=652,而金屬Q(mào)235A鋼的維氏硬度HV=114,可見(jiàn)搪瓷的耐磨性要大大超過(guò)金屬Q(mào)235A鋼。 (3)阻力小、傳熱好:根據(jù)有關(guān)資料,搪瓷管表面粗糙度為0.005mm,而Q235A鋼管表面粗糙度為0.2mm,是搪瓷管的40倍。因此,搪瓷管表面光潔度高,不易粘灰,煙氣流通阻力小,灰污熱阻小,傳熱系數(shù)大。 和其他的預(yù)熱器比起來(lái)，搪瓷管空氣預(yù)熱器確實(shí)有很大的優(yōu)勢(shì)，那么我們?cè)谶x擇的時(shí)候應(yīng)該注意它是否有這些功能和特點(diǎn)，不要盲目選購(gòu)。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管能有效防止腐蝕

      石化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中幾乎無(wú)處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問(wèn)題。目前,這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴(yán)重,并影響正常的生產(chǎn),甚至危及設(shè)備的安全,因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時(shí)有發(fā)生。

　　因此采用可靠經(jīng)濟(jì)的方法提高設(shè)備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設(shè)備制造廠都迫切需要解決的課題。搪瓷管換熱器,正是結(jié)合目前石化生產(chǎn)裝置的工藝要求和高硫加工量逐漸增大、煉油裝置設(shè)備腐蝕加劇的具體情況,而開發(fā)的經(jīng)濟(jì)可靠且用途廣泛的防腐蝕設(shè)備碳素鋼冷換設(shè)備的腐蝕特性用于石油化工行業(yè)的碳素鋼換熱器所發(fā)生的金屬腐蝕性基本是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕,這是由于中的無(wú)機(jī)鹽、硫化物、氮化合物和水等腐蝕介質(zhì)在加工過(guò)程中不同溫度下存在不同腐蝕的作用,各種的腐蝕介質(zhì)有其各異的腐蝕特性。

搪瓷燒成方法

一般沿用傳統(tǒng)的搪瓷爐來(lái)燒成，即在一具有保溫隔熱墻的固定空間里布置加熱設(shè)備，然后將待搪瓷的工件放置于這個(gè)空間里面一定時(shí)間，待工件表面的搪瓷涂層熔融燒結(jié)后再將其取出，這一傳統(tǒng)的搪瓷燒成方法的設(shè)備有箱式電阻爐、連續(xù)式電加熱搪瓷隧道爐、連續(xù)式燃?xì)馓麓伤淼罓t等。一般長(zhǎng)度不太長(zhǎng)的鋼管表面搪瓷燒成也可以采用這種傳統(tǒng)的方法。但是要是搪瓷鋼管長(zhǎng)度很長(zhǎng)，超過(guò)3米以后，這種鋼管表面燒搪瓷就變得困難，因?yàn)橐话闾麓蔂t設(shè)計(jì)時(shí)所能燒成的工件高度一般不超過(guò)2米，爐子過(guò)高在垂直方向的溫度差異會(huì)加大，不利于搪瓷燒成，而類似于鋼管這種細(xì)長(zhǎng)條狀的待搪瓷工件，如果在燒成時(shí)垂直吊掛，則對(duì)其變形(主要是變形變曲)不會(huì)有什么影響，而一旦將鋼管這種形狀的工件水平吊掛來(lái)燒成，則鋼管變曲嚴(yán)重，無(wú)法制作合格的鋼管搪瓷產(chǎn)品，鋼管長(zhǎng)度超3米后，利用傳統(tǒng)的搪瓷爐來(lái)燒成搪瓷的話，只能水平吊掛，燒成溫度高達(dá)860°C，這樣鋼管在燒成中的變形是沒(méi)法控制的。雖然現(xiàn)在有專門設(shè)計(jì)的井式爐來(lái)燒成類似于鋼管這種特殊工件，井式爐只是將做傳統(tǒng)箱式爐的高度加大來(lái)滿足鋼管垂直吊掛的要求，但其垂直方向的溫度差的控制依然成問(wèn)題。