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空預(yù)器著火原因分析

      大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預(yù)器著火的必要條件，也是關(guān)鍵所在。空預(yù)器的傳熱元件由薄板組成，排列很密，單位體積受熱面很高，在其下部金屬溫度低，低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)很低，很容易積灰。在鍋爐初調(diào)試階段，在點(diǎn)火（油點(diǎn)火）以及長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行的情況下（投油），因燃燒不完全，從爐膛帶來(lái)的凝結(jié)油霧和未燃盡的可燃物堆積在空預(yù)器中層下部及冷端傳熱元件上，這是著火的根源。

造成大量油霧和未燃盡可燃物堆積在空預(yù)器上的主要原因有：

⑴機(jī)組設(shè)備故障多，運(yùn)行調(diào)試人員經(jīng)驗(yàn)不足，造成調(diào)試周期過(guò)長(zhǎng)，燒油過(guò)多，而且燃燒不好；

⑵油壓或霧化汽壓不適當(dāng)，汽孔、油孔堵塞，霧化不佳；

⑶配風(fēng)不當(dāng)；

⑷點(diǎn)火器漏油；

⑸長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，鍋爐啟停次數(shù)多；

⑹空預(yù)器吹灰器未能有效投入。在鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于冷端金屬溫度低，使空預(yù)器易積灰，這時(shí)應(yīng)加強(qiáng)吹灰。然而由于某些原因啟動(dòng)初期吹灰介質(zhì)的汽壓和汽溫不足，過(guò)熱度低，吹灰效果不理想。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)

1.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器由于其傳熱面密度高達(dá)500㎡/m3，因而結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，其體積約為同容量的管式空氣預(yù)熱器的1/10。

2.質(zhì)量輕，因管式空預(yù)器的管子厚為1.5mm，而回轉(zhuǎn)式的蓄熱板其厚度不過(guò)0.5~1.25mm，而且蓄熱板布置很緊湊，故回轉(zhuǎn)式金屬耗量約為同容量管式空預(yù)器的1/3。

3.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器布置靈活方便，使鍋爐容易得到合理的布置方案。

4.在同樣的外界條件下，回轉(zhuǎn)式因其受熱面金屬溫度較高，因而低溫腐蝕的危險(xiǎn)輕。

      空氣預(yù)熱器作為一種新的節(jié)能設(shè)備，與其他傳統(tǒng)的換熱設(shè)備相比，具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊。金屬消耗量少，占地面積小，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，工作可靠。

　　2、傳熱系數(shù)高，如熱管空氣預(yù)熱器比列管式預(yù)熱器的傳熱系數(shù)高3-10倍。

　　3、傳熱元件具有單根可拆換性，具有較高的抗腐蝕能力。

　　4、空氣預(yù)熱器中的冷、熱流體都是管外換熱，便于清理和維護(hù)。

　　5、傳熱溫差大。熱管式空氣預(yù)熱器可實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的純逆向流動(dòng)，而一般的預(yù)熱管則不能。