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       將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項(xiàng)操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

      涂塘人員啟動(dòng)機(jī)械時(shí)，操作人員必須密切配合、通力協(xié)作，盡量減少釉的浪費(fèi)。同時(shí)由于釉的飛濺，可能導(dǎo)致地面濕滑，行走時(shí)注意請(qǐng)勿滑倒。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

  搪瓷管比較有代表性的是銅搪瓷制品，搪瓷用的金屬材料有鋼材、鑄鐵、鋁材、銅材和不銹鋼。搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制，搪瓷鋼管主要是采用玻璃搪瓷為基體，摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定科學(xué)配方配成搪瓷粉末，均勻涂在鋼管的表面，然后在高溫下燒結(jié)成藍(lán)黑色的復(fù)合搪瓷鋼管。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕，搪瓷制品不僅安全，內(nèi)搪瓷管件，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高，耐磨搪瓷管道，耐高溫，耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途！

空氣預(yù)熱器的管箱是通過(guò)下管板支承在空預(yù)器的框架上，框架又與鍋爐構(gòu)架相連。管子直接受熱溫度較高，其膨脹伸長(zhǎng)量要比外殼大，而外殼又比鍋爐構(gòu)架的伸長(zhǎng)量大。因此，管板與外殼、外殼與鍋爐構(gòu)架之間都必須裝設(shè)由薄鋼板制作的補(bǔ)償器，又名膨脹節(jié)，以補(bǔ)償部件間的不同伸縮，既允許各部件相對(duì)移動(dòng)，又能有效地防止漏風(fēng)。

　　空預(yù)器常用管徑為30~40mm，壁厚為1.2~1.5mm的管子。從傳熱觀點(diǎn)來(lái)看，管徑越小越好，但管徑小易造成堵灰。管子采用錯(cuò)列布置，常用的管子節(jié)距比為:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。當(dāng)管徑為40mm時(shí)，管箱高度應(yīng)不高于5m，以保證管箱的剛度并便于管內(nèi)清理。

　　鑄鐵式省煤器:是由一系列水平的鑄鐵管子構(gòu)成，管子在兩端彼此用鑄鐵彎頭連接。管子外面一般都鑄有鰭片，以增加煙氣側(cè)的受熱面，增加傳熱效果。