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        搪瓷管有助于提高鍋爐熱效率，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源。外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05mm。它的耐溫度急劇改變功能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗(yàn)規(guī)范而各種指標(biāo)無(wú)改變。

     搪瓷是在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉，通過(guò)燒成，兩者發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合的一種復(fù)合材料，舊稱琺瑯。有金屬固有的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱及可裝飾性。

     在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕，搪瓷制品不僅安全，內(nèi)搪瓷管件，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高，耐磨搪瓷管道，耐高溫，耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途！

搪瓷管有助于提高鍋爐熱效率，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源。外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05mm，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05mm。它的耐溫度急劇改變功能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗(yàn)規(guī)范而各種指標(biāo)無(wú)改變。搪瓷涂層技術(shù)可以使介電層厚度做到佳厚度幾百微米，玻璃管通常在1-1.5毫米，這是無(wú)法與搪瓷媲比的。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：

  一、鱗爆

  涂搪制坯在高溫?zé)詴r(shí)，瓷漿內(nèi)的結(jié)晶水與鋼板表面的鐵、碳反應(yīng)生成原子氫。

  原子氫在鋼中擴(kuò)散，以原子或分子的形式溶解于鐵，或吸附在鋼中的組織孔隙、晶界位錯(cuò)、基體與非金屬夾雜物之間的空位處等等 。當(dāng)制品冷卻時(shí)，氫在鐵素體中的溶解度急劇下降，如果鋼中沒(méi)有足夠的吸氫場(chǎng)所，氫原子會(huì)大量逸出，在鋼板表面積聚，至一定程度以很大壓力沖破瓷釉表面，產(chǎn)生鱗爆剝落，即鱗爆。

  解決辦法：

  1、對(duì)瓷釉加熱，讓結(jié)晶水揮發(fā)。

  2、調(diào)整瓷釉中鎳、鈷等成分。

  3、調(diào)整鋼種成分，增加夾雜物含量等，提高穿透時(shí)間。

搪瓷管式空預(yù)器可以有效緩解低溫腐蝕積灰，以及空預(yù)器漏風(fēng)率超標(biāo)問(wèn)題。但是在采購(gòu)和使用搪瓷管空預(yù)器時(shí)，有許多需要注意的問(wèn)題。

1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷管空預(yù)器的防腐主要依靠搪瓷管表面的瓷釉。瓷釉原料的純度會(huì)直接影響搪瓷質(zhì)量。目前搪瓷工藝主要分為工業(yè)搪瓷和耐酸搪瓷兩類，對(duì)于鍋爐燃料中含硫分較大的情況，好使用耐酸搪瓷工藝生產(chǎn)的搪瓷管空預(yù)器。兩種搪瓷工藝的區(qū)別主要是瓷釉中二氧化硅含量不同，耐酸搪瓷工藝中的二氧化硅含量較高，耐酸腐蝕性更強(qiáng)，防腐性能更優(yōu)。

2. 搪瓷管瓷釉層數(shù)。搪瓷管之所以品質(zhì)參差不齊，除了采用的搪瓷工藝不同，管外層搪瓷瓷釉層數(shù)也會(huì)影響搪瓷管的耐腐蝕性。尤其是層瓷釉處理不好，會(huì)降低瓷釉和管壁的粘接強(qiáng)度，在后期的使用中會(huì)造成瓷釉分層脫落。

3. 搪瓷管空預(yù)器適用場(chǎng)景較為局限。搪瓷管空預(yù)器表面的瓷釉十分脆弱，極易因?yàn)榭呐龆鴮?dǎo)致掉瓷，一旦瓷釉脫落露出碳鋼基層，基本與普通的碳鋼空預(yù)器無(wú)差別，耐腐蝕性能大打折扣。此外搪瓷管的耐溫差急變溫度為300℃，不適用于溫度較高的煙氣位置。