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3.打底焊

1)引弧

打底焊分為四段，引弧處都為管子水平中心，施焊方向如圖。下半圈為下向焊，在6點(diǎn)鐘處與定位焊縫接頭。引弧方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備采用短路引弧。2)送絲

送絲方式根據(jù)不同位置采用不同的送絲方式，目的是要保證仰焊處不產(chǎn)生內(nèi)凹，水平焊處不產(chǎn)生焊瘤。9點(diǎn)鐘和3點(diǎn)鐘處引弧下向焊時(shí)，等兩邊坡口充分熔化，在兩坡口處各送一滴熔滴，再用電弧把它們連在一起，注意觀察兩端坡口熔化情況，斷續(xù)送絲。用絲托住熔池，不使熔池下墜。為防止6點(diǎn)鐘處內(nèi)凹，焊絲置于坡口內(nèi)側(cè)連續(xù)送絲，但焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧柱區(qū)，否則易造成夾鎢，破壞電弧穩(wěn)定。送絲位置位于熔池前方的熔池部位，拇指與食指捻動(dòng)送絲，動(dòng)作要干凈利落，在整個(gè)施焊過(guò)程中，焊絲端部不得脫離保護(hù)區(qū)，以免氧化，影響質(zhì)量。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

膜式水冷壁制造技條件

切管技術(shù)條件

切管是膜式水冷壁制造的重要一步，對(duì)于切管質(zhì)量的要求也較高。

1. 確定切管尺寸，包括內(nèi)徑、壁厚等參數(shù)。

2. 前期準(zhǔn)備工作，包括清理管壁和管口油污以及防止管壁產(chǎn)生鑲硬物等。

3. 選擇合適的切管工器具，包括割切機(jī)、火焰切割、等離子切割等。

加彎技術(shù)條件

加彎是將直管彎成帶有曲線的管道，相對(duì)于切管，加彎工藝更加復(fù)雜且對(duì)管子的質(zhì)量要求更高。

1. 確定加彎規(guī)格，包括彎管角度、管徑等。

2. 加彎之前需要對(duì)管子進(jìn)行除油清洗等前期準(zhǔn)備。

3. 加彎應(yīng)采用一次成型的方法，避免多次彎曲出現(xiàn)裂紋等缺陷。

膜式水冷壁制造技條件

冷彎技術(shù)條件

對(duì)于較長(zhǎng)的管子，由于加彎后所需的彎曲半徑可能會(huì)很大，這時(shí)需要使用冷彎工藝進(jìn)行制作。

1. 確定冷彎規(guī)格。

2. 確定適合的冷彎工藝，比如彎頭幾何形狀、使彎曲半徑變小的方法等。

3. 在冷彎過(guò)程中需要防止管子產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象，防止裂紋等缺陷。

以上就是膜式水冷壁制造技條件的探討，為了制作高質(zhì)量的膜式水冷壁，需要在制管、切管、加彎、冷彎等環(huán)節(jié)上多加注意。