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鋼板的化學(xué)成份對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響：

鋁的影響:

含鋁鋼材，可以連鑄，成份偏析以及夾雜少，冷加工能力好，耐搪燒后易出現(xiàn)魚鱗爆缺陷及降低成本密著強(qiáng)度

鋼板金相組織:

(1)游離滲碳體≤2級(jí)

(2) 非金屬夾雜物≤2.5 級(jí)

(3)組織:等軸鐵素體+少量(粒狀、片狀)珠光體+沿晶界析出少

(4)晶粒延伸度:I-II 級(jí)

(5)鐵素體晶粒度: 7-9 級(jí)

FERRO S43 鱗爆測(cè)定法:

(1)取每批卷材前、中、后三塊(切成450mmx70mm)。(2) 切板涂塘:一面滿涂，另一面涂半

15 分鐘(或自干 60 分鐘)(4)燒結(jié):溫度與內(nèi)膽燒結(jié)要求相同。

(3)干燥: 150°C

檢測(cè)方法:24 小時(shí)以后目視

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

       搪瓷管采用高溫?zé)Y(jié)技術(shù)，具備超好的耐磨，防腐性能。其耐高壓非常好，耐壓強(qiáng)度高達(dá)2MPa。搪瓷管道是搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備上的的配件，應(yīng)用于化工、制藥等其他重要腐生產(chǎn)工藝上。搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。如果使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理的話，除銹更，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。

     搪瓷管使用時(shí)間的長(zhǎng)短與平時(shí)的保養(yǎng)工作是密不可分的，保養(yǎng)得當(dāng)能夠保證產(chǎn)品的使用時(shí)間。具體的保養(yǎng)方法上，搪瓷管各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，需要我們定期的添加潤(rùn)滑油，以免出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。由于產(chǎn)品的外殼是金屬制成的，因此要避免和酸性的物質(zhì)接觸。定期的檢查機(jī)械的密封腔有沒有異物進(jìn)入，定期的檢查和處理。產(chǎn)品的調(diào)整工作需要在停機(jī)后才能進(jìn)行。反應(yīng)罐的工作溫度不能超過100℃，以免密封部件遭到損壞。

石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前，這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴(yán)重，并影響正常的生產(chǎn)，甚至危及設(shè)備的安全，因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時(shí)有發(fā)生今天為大家介紹的是搪瓷管的防腐蝕特性：

1、硫化物中總是含有一些硫化物，特別是目前國(guó)內(nèi)加工高含硫的數(shù)量逐漸增加，使硫化物對(duì)金屬腐蝕的問題日益突出。這些中的硫化物往往是以單質(zhì)硫、硫醇、硫醚、多硫醚、環(huán)硫醚、唾吩等形式存在的。在溫度不超過220℃時(shí)，單質(zhì)硫、硫醇對(duì)金屬的化學(xué)腐蝕較微弱，主要是(風(fēng)Sq，殘503)的電化學(xué)腐蝕。如常壓塔頂冷凝器等鹽酸質(zhì)量濃度高的換熱器，電化學(xué)腐蝕尤為嚴(yán)重，管殼式冷凝器管束的腐蝕速率甚至高達(dá)12nllllla，有的使用3個(gè)月就發(fā)生泄漏。當(dāng)溫度升高到250一400℃時(shí)，主要是活性硫化物化學(xué)腐蝕。如減壓、催化裂化、焦化等裝置都存在比較嚴(yán)重的高溫硫腐蝕。對(duì)于碳素鋼的硫腐蝕速率，一般為2一smi可ao1。