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       搪瓷管采用高溫?zé)Y(jié)技術(shù)，具備超好的耐磨，防腐性能。其耐高壓非常好，耐壓強(qiáng)度高達(dá)2MPa。搪瓷管道是搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備上的的配件，應(yīng)用于化工、制藥等其他重要腐生產(chǎn)工藝上。搪瓷管制作工藝簡(jiǎn)單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。如果使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋光處理的話，除銹更，采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。

     搪瓷管使用時(shí)間的長(zhǎng)短與平時(shí)的保養(yǎng)工作是密不可分的，保養(yǎng)得當(dāng)能夠保證產(chǎn)品的使用時(shí)間。具體的保養(yǎng)方法上，搪瓷管各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，需要我們定期的添加潤(rùn)滑油，以免出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。由于產(chǎn)品的外殼是金屬制成的，因此要避免和酸性的物質(zhì)接觸。定期的檢查機(jī)械的密封腔有沒(méi)有異物進(jìn)入，定期的檢查和處理。產(chǎn)品的調(diào)整工作需要在停機(jī)后才能進(jìn)行。反應(yīng)罐的工作溫度不能超過(guò)100℃，以免密封部件遭到損壞。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

       搪瓷管空預(yù)器的使用和維護(hù)也比較方便。在使用過(guò)程中，需要定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，確保沒(méi)有泄露和損壞。同時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際工況和運(yùn)行情況，進(jìn)行定期的清洗和維護(hù)，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

       搪瓷管空預(yù)器作為一種、環(huán)保的換熱設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景和市場(chǎng)需求。隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，搪瓷管空預(yù)器的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步拓展，為工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展提供更好的支持和保障。

搪瓷工藝的常見(jiàn)缺陷及解決辦法：

  一、鱗爆

  涂搪制坯在高溫?zé)詴r(shí)，瓷漿內(nèi)的結(jié)晶水與鋼板表面的鐵、碳反應(yīng)生成原子氫。

  原子氫在鋼中擴(kuò)散，以原子或分子的形式溶解于鐵，或吸附在鋼中的組織孔隙、晶界位錯(cuò)、基體與非金屬夾雜物之間的空位處等等 。當(dāng)制品冷卻時(shí)，氫在鐵素體中的溶解度急劇下降，如果鋼中沒(méi)有足夠的吸氫場(chǎng)所，氫原子會(huì)大量逸出，在鋼板表面積聚，至一定程度以很大壓力沖破瓷釉表面，產(chǎn)生鱗爆剝落，即鱗爆。

  解決辦法：

  1、對(duì)瓷釉加熱，讓結(jié)晶水揮發(fā)。

  2、調(diào)整瓷釉中鎳、鈷等成分。

  3、調(diào)整鋼種成分，增加夾雜物含量等，提高穿透時(shí)間。